在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，蒸發(fā)大量的水分必然消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)中，則可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，引入的二次蒸汽能起加熱熱源的作用。同理，第二個(gè)蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個(gè)蒸發(fā)器即稱(chēng)為一效，將多個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)一同操作，即組成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng)。這樣就能產(chǎn)生循環(huán)利用，多次重復(fù)利用熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效或多效蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,物料在蒸發(fā)器中蒸發(fā)濃縮到要求的濃度出料。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行增壓進(jìn)入加熱器中給物料加熱。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在壓縮機(jī)中對(duì)次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。產(chǎn)品在蒸發(fā)的整個(gè)過(guò)程中蒸發(fā)溫度根據(jù)不同的物料特性可以調(diào)節(jié),物料的蒸發(fā)溫度可控制在40~95℃范圍內(nèi),加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5-10℃左右

單效蒸發(fā)是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，加熱介質(zhì)采用導(dǎo)熱油或者生蒸汽。冷卻介質(zhì)采用循環(huán)冷卻水或者低溫水，整套機(jī)組可在常壓下運(yùn)行亦可在負(fù)壓下運(yùn)行。

MYB系列自動(dòng)板式密閉過(guò)濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、全自動(dòng)密閉工作的精密澄清過(guò)濾設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥等行業(yè)。

多袋式過(guò)濾器采用側(cè)進(jìn)底出方式（也可采用底進(jìn)底出方式），通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入過(guò)濾器桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過(guò)濾的效果。

PE燒結(jié)濾芯采用高分子聚乙烯為主要原料，PA燒結(jié)濾芯采用高分子聚乙烯和炭纖維為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方高溫?zé)Y(jié)而成，材質(zhì)符合GMP，F(xiàn)DA要求。

它是由兩臺(tái)不銹鋼過(guò)濾器并聯(lián)而成，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能準(zhǔn)確地保證過(guò)濾精度，并能快捷地更換濾袋，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗，使得操作成本降低。